Презентация Кислородная Резка

— Кислородная резка основана на свойстве металла сгорать в струе кислорода и удалении этой струей образующихся продуктов горения..

Газовая резка и обработка металла. Виды обработки пламенем. При монтаже стальных. Газовая сварка. В качестве горючих газов применяют чаще всего. С). Газовую сварку выполняют с помощью газовой горелки (см. Горелка состоит из корпуса, к которому прикреплены шланги. Количество. каждого смешиваемого газа в смеси регулируют вентилями при вращении.

Механизмы газолазерной резки. Технология лазерной резки, ее достоинства и недостатки. Кислородная резка стали. презентация, добавлен 14.03.

Газовая смесь выходит из мундштука 1. Шланги от. газовых баллонов надевают на ниппели 7 и закрепляют накидными. Резка металла. Резка основана на том, что металл, нагретый до. Чтобы начать. резку, необходимо нагреть металл в месте резки до температуры его.

Для этого используют пламя резака, в котором сгорает. Образующиеся при горении металла. При резке. теплота, выделяемая при сгорании стали, интенсивно нагревает. Резку выполняют резаками (см. Шланги подводки газа и кислорода надевают на ниппели 7. Мундштук 1 соединяется наконечником с камерой смешания, где.

К корпусу прикреплена ручка. Шланги надевают на съемные ниппели 7 и. Резаки снабжают набором сменных. В зависимости от мощности различают резак малой, небольшой, средней. В зависимости от применяемого газа резаки Г 1 и. Г2 выпускают для ацетилена, природного газа и пропан- бутана. Газовая горелка (а) и газовый резак (б)1- мундштук, 2 - подводка кислорода, 3 - подводка.

На маховичках вентилей наносят наименование газа (кислород или. Кроме того, вентили окрашивают: кислородный - . На кислородном штуцере. К (кислород). Поверхность металла, предназначенную для резки, предварительно. Резку начинают обычно с края. Сначала факелом нагревают сталь до оранжевого цвета, а затем.

Производится струей кислорода при помощи специальных горелок или резаками. Последние отличаются от газосварочной горелки тем, что имеют две. Презентация по теме Резка металла. Скачать материал. 1 из 24. К резке окислением относятся газопламенная (кислородная) и кислородно-флюсовая резка.. Кислородно-ацетиленовая резка. Oxyacetylene cutting. Процесс кислородно-газовой резки, при котором в качестве топливного газа применяют ацетилен. Расчет нормы штучного времени при газовой резке черных металлов. Основное время ручной кислородной резки низкоуглеродистой стали.

При резке стали в качестве горючих веществ применяют также керосин и. Резку ведут с помощью бензинорезов и керосинорезов в. Для подачи керосина и бензина к горелке в бачке. При прохождении через. Газопламенная обработка. Поверхности обрабатывают для очистки.

Для обработки применяют многопламенную горелку с. Ширина полосы, обрабатываемой горелкой, 1. Горелку перемещают держа ее под углом 4.

Металл при этом не должен перегреваться. Кислород и горючие газы поставляют на объекты в стальных баллонах. МПа (в баллоне 6 м. Сжиженный пропан- бутан.

МПа. Кислородные баллоны окрашены в голубой (синий). Кислород", ацетиленовые - в белый с красной. Ацетилен", баллоны с пропан- бутаном и природным газом - в.

Описание слайда: схема кислородно-дуговой резки. Презентация по казахскому языку на тему 'Астана'. 19.10.2015 Просмотров: 106 Комментариев: 0.. Презентация к уроку по теме: Резка металла. МДК 01 Подготовка металла к сварке. prezentatsiya_po_mdk_01_tema_rezka_metalla_microsoft_office_powe­rpoint.pptx..

Для понижения давления газа до рабочего на баллоны устанавливают. Во избежание ошибки манометры окрашивают в цвет. Резаки и горелки соединяют с редукторами баллонов резиновыми.

Процесс кислородной резки. Процесс кислородной резки. Процесс кислородной резки основан на свойстве горения металла в струе кислорода и удаление этой струей образующихся оксидов.

Перед началом данного процесса следует ознакомится с техникой кислородной резки. Процесс резки начинается с нагрева металла до температуры воспламенения, развивающееся при этом тепло реакции сгорания металла, способствует дальнейшему нагреву соседних частиц до температуры воспламенения, благодаря чему режущая струя кислорода непрерывно проникает на всю глубину и прорезает его насквозь, при этом часть металла вдоль плоскости реза обращается в окислы металла и выдувается струей кислорода. Для устойчивого протекания процесса резки необходимо соблюдать следующие условия: 1. Температура горения металла должна быть ниже температуры плавления металла; в противном случае металл расплавится и стечет раньше, чем успеет сгореть.

Образующиеся при резке шлаки, состоящие преимущественно из окислов металла, должны быть легкоплавкими и жидкотекучими, и стекать под действием струи режущего кислорода. Теплота выделяемая реакцией сгорания металла, должна быть достаточной, чтобы обеспечить непрерывное продолжение начавшегося процесса резки. Теплопроводность металла должна быть достаточно малой, чтобы предупредить большие потери тепла от места резки на бесполезный подогрев всей массы металла.

Температура плавления металла должна быть выше точки плавления окислов; в противном случае образующиеся в процессе резки окислы не смогут отделяться от основного металла, не будет непрерывным. Этим условиям удовлетворяет железо (сталь), титан (и его сплавы), и марганец.

Разрезаемость стали и влияние углерода и легирующих элементов на кислородную резку сталей. Способность металлов подвергаться кислородной резке зависит от того, насколько полно удовлетворяется приведенные выше условия. Влияние углерода на разрезаемость. Характеристика разрезаемости. Низкоуглеродистая сталь. При содержании углерода до 0,3% разрезаемость хорошая.

Среднеуглеродистая сталь. С увеличением содержания углерода с 0,3% до 0,7% резка осложняется.

Высокоуглеродистая сталь. При содержании углерода свыше 0,7% до 1% резка затруднительна и требуется предварительный подогрев стали до температуры 3. С. При содержании углерода более 1- 1,2% резка невозможна (без применения флюса). Марганец (Mn) - облегчает резку.

Ухудшает резку при содержании более 4%. Кремний (Si) - стали, при содержании углерода до 0,2 % и Si до 4 %, режутся хорошо. Хром (Сг) - стали с содержанием Сг до 1,5% режутся хорошо, при повышении содержания резка затрудняется и при содержании свыше 8- 1. Никель (Ni) - хорошо режутся стали с содержанием Ni до 0,7%, если содержание углерода в стали не более 0,5%, то она режется хорошо с содержанием Ni до 4- 7%, при содержании более 3. Медь (Си) - стали с содержанием Си до 0,7% режутся хорошо.

Молибден (Мо) - обычные молибденовые стали режутся удовлетворительно при содержании до 0,2. Вольфрам (W) - стали с содержанием W до 1. Сера и Фосфор (S и Р) - при содержании этих элементов в пределах, предусмотренных стандартами, - на резку не влияют. Основные показатели режима кислородной резки. Мощность пламени зависит разрезаемого металла, состава и состояния стали (прокат, поковка, отливка). При ручной резке, из- за неравномерности перемещения резака, обычно в 1,5- 2 раза увеличивают мощность пламени по сравнению с машинной резкой.

При резке литья, т. Для резки сталей толщиной до 3. Выбор давления режущего кислорода зависит, прежде всего от толщины разрезаемого металла и чистоты кислорода. При более высоком давлении используются мундштуки с большим диаметром канала режущего кислорода. Для каждого мундштука (наружного и внутреннего) существует оптимальная величина давления при изменении которой в ту или иную сторону, качество реза ухудшается и изменяется скорость резки. Соответственно может увеличиваться и расход кислорода на 1 пог. По указанным причинам следует строго руководствоваться эксплуатационной документацией на ручные и машинные резаки.

Скорость резки должна соответствовать скорости оксидирования (горения) металла по толщине разрезаемого листа. При замедленной скорости происходит оплавление верхних кромок разрезаемого листа и расплавленные оксиды (шлаки, грат) из разреза вылетают в виде пучка искр в направлении реза. При слишком большой скорости, вылет искр из разреза слабый и направлен в обратную сторону движения резака. След реза на вертикальной поверхности значительно «отстает» от вертикали. Возможно непрорезание металла.

При оптимальной скорости резки поток искр с обратной стороны разрезаемого листа сравнительно спокоен и направлен почти параллельно кислородной струе. След реза лишь немного «отстает» от вертикали, шероховатость реза незначительна и грат легко отделяется от нижней кромки реза.

Рез ровный. Статья разработана при поддержке сайта www. Это официальный сайт НПП Пром. Графит, которые предлагают современные уплотнительные материалы и термоизоляцию собственного отечественного производства. Читайте также: Презентация по средствам индивидуальной защиты сварщика. Воздушно - дуговая строжка при удаление дефектов стального литья. Воздушно- дуговая резка. Продвижение промышленного сайта.

Перелинковка. Техника кислородной резки.